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　　今年以来，神南产业公司紧扣“提质增效年”工作部署，深植四种经营理念，围绕生产保障、开源节流、精益服务协同发力。1-5月，高效完成8个综采工作面31台套设备大项修，工效提升近50%。成功中标陕西有色杭来湾煤矿液压支架大修项目，外部市场开拓取得重要突破，市场竞争力持续增强。

　　公司紧扣陕煤集团“协同增效年”部署，坚持内部协同、上下联动。年初，公司同时承接曹家滩矿业10米液压支架井下整体检修与小保当矿业6米液压支架井下胶管更换“双线”攻坚任务，与矿方全程联动协作、无缝对接，构建全员攻坚“一盘棋”作战体系。

　　面对10米超大采高液压支架单台130吨、井下空间狭小、批量检修难度大等行业的难题，创新推行井下原位检修、模块化拆解、流水线作业，研发铰接销拆解工装、阀用“听诊器”、油缸拆装助力器等专用工具，高效完成129台超大支架检修，实现安全零事故、质量零缺陷、进度零延误，刷新行业纪录。

　　为精准对接矿方生产需求，在小保当交管更换攻坚任务中，采用“诊断-分解-检修-组装”四步工作法与双色标签定位法，以及“技术骨干+作业小组”的结对模式，让一个个瓶颈问题迎刃而解，以硬核维保能力为矿井连续生产保驾护航。

　　公司深度践行四种经营理念，以“赚钱思维”花钱、以“精益理念”管事，全力挖潜降耗、增收创效。创新推行“领用-使用-回收-复用”四级物资闭环管理，废旧配件统一处置、闲置资源应利尽利。

　　精准锚定市场与服务角色，从技术摸索、工艺优化到团队攻坚，一步步破解核心技术难题、搭建自主维修体系。1-4月，外委转自修1722件，修旧利废406件。科技创新多点突破，新立科研项目17个，推进“技艺融合”技术难题攻坚14项，完成科技创新69项，完成全年指标的57.5%，2项重大成果申报集团科技大会。进口设备变频器测试台、支架自动喷漆、智能检修作业车等重点项目有序推进，智能化、自动化维保水平持续提升。推行单项目管理评比与成本刚性管控，非生产性支出持续压降。经营指标稳中有进，以精益管控实现降本、增盈、创效的良性循环。

　　公司始终坚持以“乙方思维”把矿井需求作为第一信号、把现场满意作为第一标准，构建“靠前服务、全程保障、快速响应”的精益服务体系。

　　为啃下外部市场杭来湾煤矿维修项目，公司主动跳出舒适区，面对全套采用进口采掘设备，技术标准严苛、维修工艺复杂，对承修单位的技术实力、质量管控及交付能力等极高要求，公司锚定“向外突围、提质拓量”战略，创新推行“一线踏勘+竞品研判+需求深挖”三维调研法，组建营销、技术、运维骨干专项攻坚小组，多次深入矿方生产一线核查设备参数、梳理故障痛点，精准匹配项目核心诉求。最终成功中标杭来湾煤矿液压支架大修项目。这是神南产业公司成立以来维修业务外部市场单项金额最高的订单，标志着“神南服务”品牌在区域矿山设备维修领域的竞争力迈上新台阶。

　　神南产业发展公司将持续以四种经营理念为引领，紧扣“提质增效、协同增效”主线，做强生产保障、做精精益服务、做深开源节流、做大外部市场，全力护航各矿井安全高效稳产，为陕煤集团高质量发展贡献产业力量！（陈强强、侯姣）返回搜狐，查看更多