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数字领航·智造强“心”2026航空装备智能制造大会圆满闭幕

时间:2026-07-15 09:46:07

  

数字领航·智造强“心”2026航空装备智能制造大会圆满闭幕(图1)

  2026年7月9日至10日,为期两天的2026航空装备智能制造大会在成都保利皇冠假日酒店圆满落下帷幕。本次大会由四川省航空宇航学会、成都市航空航天学会主办,四川天府新区西工大先进动力研究院协办,成都诗贝航空服务有限公司承办,以 “数字领航·智造强‘心’” 为主题,汇聚了来自中国航发、航空工业、各大高校及科研院所的30余位顶尖专家与400余位行业代表,围绕航空发动机数字化、智能化制造展开了深入交流与思想碰撞。

  佀好学 副总工程师、航空发动机制造技术研究所所长 中国航空制造技术研究院

  陈冰清 研究员、3D打印研究与工程技术中心主任 中国航发北京航空材料研究院

  AI技术在航空发动机制造全流程中的应用成为贯穿两天的核心议题。与会专家围绕AI驱动的工艺参数优化、刀具磨损预测、加工质量智能检测等方向,系统展示了人工智能如何深度嵌入制造环节,推动传统制造模式向智能化跃迁。工业元宇宙赋能智能产线建设、数据驱动混合建模与快速求解等前沿议题同样引发热议,展现了数字技术重塑航空制造体系的巨大潜力。

  先进制造技术领域亮点频出。电解加工在整体叶盘、叶片、机匣等关键部件精密加工中的应用持续深化,国产化装备研制进展备受关注。增材制造技术在镍基高温合金复杂结构成形、单晶涡轮叶片增材修复等方向取得重要进展,为高性能复杂结构零件的快速制造与损伤修复开辟了新路径。钛合金盘件精确成形及组织性能一体化调控、振荡热压烧结技术在超高温陶瓷等材料体系中的应用等议题,展现了我国在航空发动机制造技术领域从跟跑到并跑的坚实步伐。

  高效维修与再制造作为保障发动机全生命周期运行的关键环节,同样成为大会的焦点之一。与会专家围绕AI赋能的发动机全生命周期健康管理、多源数据融合的故障诊断方法、无损检测技术创新应用等方向展开交流。激光熔覆、热喷涂等再制造修复工艺持续深化,单晶涡轮叶片损伤修复与性能强化等关键技术取得突破,为延长发动机服役寿命、降低全生命周期成本提供了重要技术支撑。先进电磁检测技术及应用等议题亦引发关注,为航空装备无损检测与智能监控提供了多元化的技术路径。

  大会还专门设置小组讨论环节,围绕“航空装备智能制造的技术融合与产业落地路径”展开深入对话,为行业从技术突破走向规模化应用提供了多元视角与实践参考。

  大会同期举办了航空发动机先进智能制造技术成果展,集中展示了航空装备智能制造领域的最新装备、工艺、软件及解决方案。中国航发各主机厂所、航空制造技术研究院、高校科研团队及优秀供应商等核心单位纷纷亮相,覆盖数字化设计、智能加工、增材制造、先进材料、精密检测等全产业链环节,为参会者提供了近距离了解前沿技术与对接合作的一站式平台。

  当前,全球制造业正加速向数字化、网络化、智能化方向跃迁。“十五五”时期,我国明确提出以智能制造为主攻方向,推动新一代信息技术与先进制造业深度融合。本次大会的成功举办,为航空装备智能制造领域搭建了高水平的产学研用协同创新平台,有力促进了技术交流与产业协同。

  两天的思想碰撞虽已落幕,但航空装备领域的技术交流与产业合作从未止步。2026航空装备创新及产业促进大会暨成都航空装备创新展将于2026年9月22日至23日在成都中国西部国际博览城重磅来袭!

  大会以 “创新引领,体系协同,共建航空装备发展新生态” 为核心主题,采用 “会议+展览” 融合模式,设置一个主论坛+五个分论坛,重点围绕先进民用飞机研发设计制造技术、通航装备研发设计、先进材料、未来航空动力与航空装备高效维修等核心领域展开深度交流。

  同期配套打造航空装备先进创新技术成果展示区,展览面积达12000㎡,预计吸引3000位行业嘉宾与10000人次专业观众到场。展区将邀请民用飞机、通航及无人机整机研发单位、航空动力整机科研厂所、高校院所及产业链上下游供应商等核心单位集中亮相,打造航空装备领域又一高规格产学研用对接平台。