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　　“我们这个年产1600台（套）自动化数控复合机床项目，是郎溪县重点引进的高端装备制造项目，总投资3.5亿元，建成智造基地建筑面积2.8万平方米。”行政经理赵路路指着厂区全景沙盘介绍，企业前身2015年起步深耕机电贸易，2018年转型实体制造，2025年战略布局郎溪，完成第三次产业升级，扎根苏皖交界沃土专攻高端数控复合机床。项目主打重型、大型斜床身数控车床，产品加工精度对标行业尖端水准，全部达产后，每年可实现产值4亿元，创造税收1300万元，为地方先进制造业扩容增效注入硬核力量。

　　车间内一台7轴数控复合机床吸引记者驻足，工件仅一次装夹，就能同步完成铣、钻、车、滚齿多道复杂工序，冷却液均匀冲刷工件，加工成品光洁精密。赵路路向记者介绍企业三大核心竞争亮点，句句直击行业痛点：“第一是核心自主可控，我们机床核心部件自研率突破80%，摆脱对外采购依赖，生产效率比行业平均水平高出50%，成本与交付周期双重优势明显；第二是复合化加工能力拉满，7轴至9轴数控复合机床集成加工中心、滚齿机、拉床等多类设备功能，避免多次装夹带来的精度误差，是航空、液压、汽车等高端零部件加工的刚需设备；第三是精益生产筑牢精度根基，我们全套引入日本丰田TPS精益管理体系，全流程数字化管控生产环节，产品精密程度可匹配航空航天、军工装备、精密仪器等超高精度领域需求。”

　　自主研发是琥正智能装备站稳高端市场的底气。记者了解到，该企业是省级科技型中小企业，手握15项发明专利、3项软件著作权。生产总监苟军利透露，企业长期坚持创新投入：“我们规划2026年研发经费占全年销售收入5%，研发人员稳定保持职工总人数10%，专门设立独立主轴实验室、精密检验室，每台设备出厂前都经过多轮精度校验，从研发源头守住产品品质。”

　　过硬产品打开广阔市场。在客户名录展示区，烟台未来、邵阳维克、隆基股份、露笑集团等行业知名企业名称一一呈现。销售经理戴俊钦介绍，企业主营45°斜轨数控车削中心、数控龙门加工中心、数控平面磨床，深耕液压油缸细分赛道多年，华东地区市场占有率稳居前三。国内市场覆盖江浙沪、山东、湖北、辽宁等多地，海外布局同样稳步推进，产品批量出口俄罗斯、土耳其、丹麦等国，海外订单持续激增，与丹麦政府合作洽谈项目已提上落地日程，真正实现“装备世界”的企业愿景。

　　不止设备制造，琥正智能装备还构建了全链条配套服务体系。从机床选型、工艺方案定制，到零部件加工、上门维修保养一站式覆盖。“全国布局多处服务网点，客户报修后，售后技术人员48小时内抵达现场，同时免费开展编程操作、设备维保、加工工艺全维度产品培训。”赵路路说，售前技术咨询、售中工艺配套、售后快速维保的闭环服务，让企业收获全国各地客户长期认可。

　　从贸易起家到实体建厂，再到落地郎溪打造智能化产业基地，琥正智能装备的创业之路，正是装备制造企业转型升级的缩影。副总经理周静谈及企业长远规划，眼神笃定：“我们始终秉持‘顺应时代需求不断创新研发，匠心制造高效、高精、稳定的数控装备，振兴民族机床工业’的企业使命，未来会持续深耕核心技术研发，完善产业链配套，拓展海内外高端市场，努力打造全球一流数控装备企业，让精密制造更简单。”