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　　·130·煤矿机械2005年第7期文章编号：1003．0794(2005)07．0130．02液压油缸的修复工艺赵明实，方金贵。王金甫．温荣梅( 扎来诺尔煤业公司，内蒙古扎来诺尔021410)摘要：分析了液压油缸密封件损坏的原因。确定了对液压油缸缸体腐蚀、磨损的修复方案。对普通车床进行改造以完成对缸体的镗孔、滚压工序，提高缸体内表面的加工精度，减少了密封件的损坏，延长了液压油缸的使用寿命。关键词：液压油缸；腐蚀；磨损；镗孔；滚压中图号：TH l 37．511引言扎煤公司自20世纪80年代中期采用综采作业以来，大大提高了采煤的工作效率，改善了井下作业的工作环境，推进了我公司采煤机械化进程。公司购置了多...

　　130煤矿机械2005年第7期文章编号：1003．0794(2005)07．0130．02液压油缸的修复工艺赵明实，方金贵。王金甫．温荣梅( 扎来诺尔煤业公司，内蒙古扎来诺尔021410)摘要：分析了液压油缸密封件损坏的原因。确定了对液压油缸缸体腐蚀、磨损的修复方案。对普通车床进行改造以完成对缸体的镗孔、滚压工序，提高缸体内表面的加工精度，减少了密封件的损坏，延长了液压油缸的使用寿命。关键词：液压油缸；腐蚀；磨损；镗孔；滚压中图号：TH l 37．511引言扎煤公司自20世纪80年代中期采用综采作业以来，大大提高了采煤的工作效率，改善了井下作业的工作环境，推进了我公司采煤机械化进程。公司购置了多种机型的采煤机和与之配套使用的液压支架。目前，我公司使用的液压支架有FZW 一400、PYA40001．7／3．5等几种。在对液压支架的检修中，发现液压支架的重要部件液压油缸由于缸体内部的腐蚀和磨损，常出现不同形式的损坏，出现串、漏液现象，造成液压支架工作性能不稳定，给安全生产留下隐患。因局部损坏更换油缸既造成浪费，又需大量的资金，势必加大生产成本。因此对液压油缸的修复成为检修工作中的一个重要课题。2修复方案的确定因腐蚀和磨损的油缸，由于内孔加大，原密封件与缸体接合处尺寸已超出公差允许的范围，起不到密封作用。缸体内孔因腐蚀表面粗糙度值过大，缩文献标识码：A短了密封件的使用寿命，因此可采用以下措施：( 1) 加大缸体内径尺寸，消除腐蚀点，降低缸体内孔的表面粗糙度值，以提高缸体内孔的精度。( 2) 按加工后的缸体内吼尺寸，配制密封件，保证密封件的有效作用。3修复的工艺过程以夺125 i ／u n的插板压油缸为例( 见图1) 。( 1) 将活塞杆、密封件一同自缸体内抽出，把缸体自原焊口处切开。在缸体外表面的中部车至图2的尺寸，用以支承中心架，做为加工缸体两端锥面的～槲垒兰蛳图1插板液压油缸基准，两端加工至图2的尺寸。940～1540．1Fi g．1Spi te hydraul i c cyl i nder1．焊口处2, 6．密封3．导向环4．活塞杆5．缸体7．防尘圈及设备的本身条件影响。因此改造十分不便，只好从软件进一步考虑。从软件进行改造，将润滑站的启动按钮的接点串在安全回路中。只有当润滑系统启动并且建立起润滑油压( 润滑油压低于0．2 M Pa时，显示润滑站堵塞，只能进行一次开车) 时，才能将安全回路接通，也只有这样绞车才能运行。通过这些既解决了润滑站未进入到安全回路中的问题，同时又解决了原设计中无润滑时绞车能够运行的不利局面，保证了绞车的正常工作。作者简介：周连杰( 1968一) ，河北唐山人，1991年毕业于河北理工学院自动化专业，开滦集团公司机电部副主任，机电主管工程师．1 e1：03153022941．收稿日期：2005．04．152J K一3．5× 1．7／20E Lubri cati onSystemZH O ULi m aj i e( Kai l uanG roup Com pany, Tangshan063000．Chi na)Abstract：Thi s paperi ntroduces fundam ental2J K一3．5× 1．7／20E，i ncl udi ngKey w ords：l ubfi c砒i on stati on；oi l pressure；i m provecom posi ti onand functi on of l ubri cati onsystemi n dark verti cala seri es ofpracti cal recreati ngm ethods andproducedeffect。shaftfor 万方数据