AI为湖南制造装上“智慧引擎”
时间:2026-04-26 04:51:34

◇从高炉旁的摄像头、百米风电叶片上的算法,到切削机床中的传感器,行业场景各不相同,车间里的AI落地却遵循同一逻辑:以破解具体生产痛点为起点
◇依托数十年积淀的产业厚度,湖南走出了一条从车间出发的智能化之路:不从模型出发寻找场景,而是从场景中孕育模型,这也成为其在人工智能时代最坚实的发展禀赋
一块钢坯从炉中出来,AI已提前预判了它的质量等级;百米风电叶片悬停高空,无人机用30分钟完成巡检,算法识别出肉眼无法分辨的细微裂痕;矿山深处,数十辆无人驾驶矿卡与数百辆有人驾驶车辆混编作业……这不是科幻场景,而是眼下湖南制造业的一线实践。
当人工智能加速赋能千行百业,湖南省积极拥抱发展机遇、推动传统产业提质增效,走出了一条独具特色的转型之路——从车间出发,用产业场景“喂”养算法,用工业数据锻造模型,形成一条“由实入智”的变革路径。
从高炉旁的摄像头、百米风电叶片上的算法,到切削机床中的传感器,行业场景各不相同,车间里的AI落地却遵循同一逻辑:以破解具体生产痛点为起点。如今,人工智能正全面赋能湖南制造,在提效生产、重构模式、激活动能三大维度实现关键变革。
——效率成本优化:从“粗放低效”到“精准高效”,实现提质降耗与价值提升。
在竞争激烈的钢铁行业,企业降本增效从未停息。湘潭钢铁集团有限公司(以下简称“湘钢”)从2016年开始探索智能制造,在大模型技术兴起前历经产线月大模型平台正式落地。
以皮带输送系统的智能监测为例,湘钢全厂皮带输送机超1000条,车间凭借前端高清摄像机通过5G专网将监测视频流低延时回传,并引入工业AI视觉方案,实时识别皮带上原料出现的跑偏、鼓包、异物和撕裂等问题,实现皮带异常识别准确率超98%,告警响应时间小于3秒。
如今,湘钢这套融合了华为盘古大模型视觉预测能力与DeepSeek自然语言处理能力的平台,已在23个视觉类场景和9个预测类场景中落地,将关键工艺推荐准确率提升至95%以上,吨钢综合能耗降低约4%,质量判定效率提升超50%。
“从讨论要做人工智能开始,我们就要带来实际效益,不是追逐潮流。实际落地的这些场景,绝大部分源自业务部门主动提出的工作需求。”湘钢参股子公司湘潭华菱云创数智科技有限公司生产经营部部长陈洪鑫说。
——生产模式变革:从“人工主导”到“AI协同”,解放人力并实现标准化升级。
在株洲,中车时代新材料科技股份有限公司(以下简称“时代新材”)面临另一道行业难题。一支风电叶片长度超100米,表面积超过2000平方米,在60至160米的高空运行,如何高效节约巡检所需的人力物力?企业率先将目光投向无人机应用,2023年全面启用无人机巡检,替代了此前工程师依靠望远镜观测的传统方式。
新问题随之而来:单支叶片需拍照千余张,人工筛选耗时且易疏漏,如何提效?时代新材给出答案——建立风电叶片行业故障数据库大模型,每类故障都要采集5000张以上照片,按照叶片表面缺陷A至E五级的标准,逐张完成数据标注,积累了充足的测试集与训练集数据。
时代新材运维事业部总经理姚运帅说,初代模型缺陷检出率仅60%~70%,经多轮模型算法与数据优化后,识别检出率接近100%,准确率达97.2%;单台风机巡检成本从5000元降至1500元以下,巡检时间压缩至30分钟内。
人工智能的深度应用,推动制造业的发展动能从“人工经验驱动”转向“数据资源驱动”,通过挖掘工业数据的价值,打破数据孤岛,为产业升级与技术创新提供新路径。
AI对生产模式的变革,也发生在硬质合金切削刀具领域。株洲华锐精密工具股份有限公司打造的“华锐智加系统”,打通了切削加工各环节的数据孤岛,让数控机床实现了“自动驾驶”。
企业相关负责人介绍,该系统面向切削加工生产场景,依托高精度传感器实时监测设备运行状态,并通过工艺机理与AI融合算法,精准感知切削深度、切削宽度及刀具工况,在大余量切削时自动降速防护,余量较小时自动提速增效,可将机床加工效率提升5%~30%。
在传统产业智能化转型中,数据是基础原料、算力是核心支撑、场景是应用载体,三者共同构成AI落地的关键要素。这成为湖南推进智能化变革的起点。
——夯实数据根基,以精准采集、标准治理、缺陷库积累,为AI工业应用筑牢坚实的数据底座。
“数据治理经历了两个过程:先是能不能采得到,再是能不能采得准。”陈洪鑫回忆,湘钢早期的路径是“为用而采”——先锁定应用场景,再反向梳理所需数据。
如今,通过工业互联网平台主动归集,湘钢能够以统一标准持续收集高质量生产数据,逐步构建起可复用的工业数据资产,实现灵活按需调用,大大减少了数据治理工作量。
除了按统一标准归集生产数据,缺陷数据的积累与运用,同样是AI在制造领域落地的关键所在。楚天科技股份有限公司在注射剂检测领域的AI应用,为工业数据运用提供了新思路。企业借助生成式AI大模型,有效突破了稀有缺陷样本不足导致的模型识别瓶颈。
公司依托多年积累的海量缺陷数据库,合成稀有缺陷场景,以生成式仿真数据补充真实样本,大幅提升稀有缺陷检出率,缩短了新产品上线调试周期。该公司董事长兼总裁唐岳说:“我们自主研发的AI粒子轨迹跟踪算法,可精准识别40微米的可见异物。”
——强化算力支撑,通过构建高质量数据集生态与一体化智算平台,为人工智能研发与产业落地提供强劲动能。
一方面,深耕行业场景,打造高质量数据供给底座。截至2025年底,湖南依托长沙市国家数据标注基地,已累计建成文化旅游、医疗健康、工业制造等行业50余个高质量数据集,数据规模10万TB以上,服务了50多个垂类AI大模型研发应用。
有了高质量数据,更要让数据有效流动。目前湖南大数据交易所已经累计上架数据集产品452个,涵盖工业制造、文化旅游、医疗健康、地理信息、公共安全等10个重点领域,初步形成“供给有序、流通高效、场景丰富”的数据集交易生态。
另一方面,建设一体化智能算力枢纽,为数据价值释放提供强劲引擎。湖南省总算力规模已超13000PFLOPS,国家超级计算长沙中心建成“超算算力+智算算力”一体化服务平台,牵头建设国家新一代人工智能公共算力开放创新平台。中心已在生物医药、智能制造、新材料研发等领域布局40个专业公共服务平台,累计服务用户超1.7万家。
——拓展应用场景,湖南依托产业与科研优势,深化AI与制造业融合,以丰富场景赋能新型工业化高质量发展。
近年来,湖南发布了“人工智能+”行动“五个十大”清单,以“十大重点企业”引领技术创新和产业发展,通过首批“十大科技创新平台”强化基础研究和共性技术策源,并推出了“十大示范场景”“十大未来场景”,提出“十大支持措施”推动湖南“人工智能+”深度布局。
截至2026年1月,湖南已经打造了95个省级人工智能赋能新型工业化典型应用场景,通过实施“智赋万企”行动建成超3600家智能制造企业。
中联重科挖掘机共享制造智能工厂入选了工业和信息化部2025年度领航级智能工厂项目培育名单。记者在这一智能工厂中看到,数十台智能机器人正围绕物料分拣、部件预装配、产品质检、设备巡检等环节开展场景验证与数据采集。
中联重科相关负责人介绍,企业已自主研发3大类6款全新机器人产品,构建起涵盖全尺寸轮式人形机器人、双足人形机器人及四足机器狗在内的多元化产品矩阵,相关产品历经2至3轮技术迭代,已实现工程化应用。
“湖南拥有坚实的产业基础、雄厚的科研力量、肥沃的创新土壤。”中国工程院院士、机器人视觉感知与控制技术国家工程研究中心主任王耀南在湖南省“人工智能+”五大重点领域推进会上表示,这些正是湖南发展具身智能、推动人工智能与制造业深度融合的核心资产。
通过政策护航、生态搭建、创新聚力,湖南正在为人工智能深度赋能制造业筑牢根基、积蓄动能,为智造升级谋长远之策。
——强化顶层设计,完善政策体系,为人工智能产业发展提供坚实制度保障。2026年1月,湖南召开全省“人工智能+”五大重点领域推进会,确立“两年有突破、五年见成效、十年成高地”的战略目标,部署“五个十大”工程。到2027年,湖南计划人工智能产业规模突破1200亿元,形成50个左右行业垂类大模型、200个左右典型应用场景。
政策支持正在打开更多空间。湖南省工业和信息化厅围绕工程机械、航空航天、先进钢铁材料等重点产业链,推动AI技术在研发设计、生产制造、运营管理各环节深度融合,并滚动发布“智赋万企”典型应用场景,推动供需精准对接。
——厚植产业生态,优化发展环境,夯实人工智能落地应用的产业基础。当下,湖南聚焦“人工智能+”科学技术、产业发展等五大重点领域,先进制造、文化旅游等14个核心赛道,推进人工智能技术在各行各业生根发芽。
以湘江新区为核心,视比特机器人、智慧眼科技、希迪智驾等一批本土企业相继跻身专精特新“小巨人”行列。其中,希迪智驾于2025年12月19日在港交所上市。2025年,公司无人驾驶系统交付量达630台(套),无人矿卡累计部署规模突破1500台,商业化应用加速。
湖南人工智能产业正驶入增长快车道:2024年全省产业规模突破720亿元,截至2026年3月,核心企业数量超400家,创新生态加速成型。
——凝聚创新氛围,培育创新载体,激发人工智能领域创新创业活力。湖南以“芙蓉计划”为抓手,积极引进海外人工智能领域高端人才。通过支持举办高水平人工智能场景创新大赛活动,发挥高能级创新平台、行业龙头企业等机构的人才集聚作用,引育一批具有场景创新意识和能力的专业人才。
在株洲,“AI花猫社区”这一新型创新载体通过常态化开展主题活动,为AI爱好者搭建学习交流与实践成长的平台。“希望通过在社区的学习,找到更多AI与无人机融合的创业机会。”来自长沙的无人机领域青年创业者李桃春,专程赶来参加社区研学营。
同时,株洲高新区双创中心每两个月发布一批制造业应用场景清单,面向全国乃至全球青年创业者与工程师公开“揭榜”。双创中心主任鲁贤君表示,社区旨在让株洲制造业的真实需求被更多AI创业者看见并解决,在本地工程师与全球“数字游民”之间搭建桥梁。
湘钢的算法在读懂每一炉钢水的特性,时代新材的模型在为每一道裂痕建档,AI社区的青年工程师正等待新的场景需求清单……依托数十年积淀的产业厚度,湖南走出了一条从车间出发的智能化之路:不从模型出发寻找场景,而是从场景中孕育模型,这也成为其在人工智能时代最坚实的发展禀赋。